সম্প্রতি সাতটি অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্ল্যান্টের মধ্য দিয়ে হেঁটে যাওয়ার পর, একটি প্যাটার্ন দেখা যাচ্ছে: বেশিরভাগ উত্পাদন পরিচালকরা লাইনের অন্য কোথাও প্রকৃত দক্ষতা হত্যাকারীদের উপেক্ষা করে শুধুমাত্র প্রধান প্রেস সিলিন্ডারের চাপের উপর ফোকাস করেন।
প্রকৃত দোকানের মেঝে পরিমাপের উপর ভিত্তি করে, 10 বছরের বেশি পুরানো একটি লাইন সাধারণত তিনটি নির্দিষ্ট এলাকায় তার সম্ভাব্য আউটপুটের 15-20% হারায়। এখানে তাকান যেখানে.
1. কুলিং টেবিল অপেক্ষার সময়
অনেক পুরানো কুলিং টেবিল ছোট বা খারাপভাবে পাখা রাখা আছে। রানআউট টেবিলে প্রবেশ করার আগে প্রোফাইলটি যথেষ্ট ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত অপারেটরকে অপেক্ষা করতে হবে। অনুশীলনে, অপারেটরএক্সট্রুশন গতি কমিয়ে দিনদুর্বল ঠান্ডা জন্য ক্ষতিপূরণ. এটি সবচেয়ে বড় লুকানো বাধা। স্টেজড ফ্যান কন্ট্রোল সহ একটি জোনড কুলিং সিস্টেম রিট্রোফিটিং করা হলে তা অবিলম্বে লাইনের গতির 15-20% পুনরুদ্ধার করতে পারে।
2. পুলার সিঙ্ক্রোনাইজেশন ত্রুটি
পুরানো টানার উপর জীর্ণ এনকোডার ±15 মিমি বা তার বেশি ট্র্যাকিং ত্রুটি তৈরি করে। এর ফলে করাত কাটার আগে অনিয়ন্ত্রিত প্রসারিত হয়-এর-সহনশীলতার প্রাচীর বেধ. দ্রুত সমাধান: এনকোডার এবং টানার চাকার মধ্যে কাপলিং গ্যাপ পরীক্ষা করুন। আরও ভাল সমাধান: বন্ধ-লুপ সার্ভো নিয়ন্ত্রণে আপগ্রেড করুন৷ খরচ যুক্তিসঙ্গত এবং পরিশোধ দ্রুত হয়.
3. বিলেট হিটার তাপমাত্রা ভারসাম্যহীনতা
আমরা নিয়মিতভাবে বার্ধক্যজনিত বিলেট হিটারের মধ্যে উপরে-থেকে-নিচের তাপমাত্রার পার্থক্য 30 ডিগ্রির বেশি দেখতে পাই। উপরে খুব গরম একটি বিলেট মোটা দানার রিং তৈরি করে। নীচে খুব ঠান্ডা, এবং ডাই প্রবাহ উচ্চ গতিতে অসম হয়ে যায়। সমাধানগুলি সহজ: প্রতি ত্রৈমাসিকে একটি মাল্টি-পয়েন্ট থার্মোকল দিয়ে পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন, অথবা চুল্লির ভিতরে একটি গ্যাস নাড়ার পাখা যোগ করুন।
আগামী সোমবার যা করবেন:
অর্ধেক দিনের জন্য উত্পাদন বন্ধ করুন। আপনার কুলিং টেবিল তাপমাত্রা অঞ্চল ম্যাপ করতে একটি ইনফ্রারেড থার্মাল ক্যামেরা ব্যবহার করুন। তারপর বিলেট পরিবর্তনের মধ্যে অপারেটর অপেক্ষার সময় একটি স্টপওয়াচ চালান। আপনি সম্ভবত আপনার বটলনেক প্রধান প্রেস নয় খুঁজে পাবেন.
